液压榨油机网:榨料的特性及入榨条件会对压榨造成影响吗?
弘创机械浅谈螺旋榨油机压榨取油的工艺控制因素,指榨料进入压榨及压榨过程中,一定要掌握及控制的相关参数,条件和指标。它包括榨料的入榨条件及其性质,榨膛内的压力,压榨经历时间,料饼厚度,夺榨时的温度条件等。
榨料的特性与入榨条件的关系,制备合适的榨料---熟料,在压榨过程中既要能承受较大的压力,将油脂尽量挤榨出来,但又要求能形成饼块,不致松散。这就要对入榨时不同特性料胚的水分与温度,作合理的配合控制。高温低水分和低温高水分的搭配方法。但是,为了尽量降低饼粕的残油率,使榨料保持合理的低水分与压榨时的较高温度是必要的。
对于各品种的油料来说,其入榨料都有一个合理的水分含量,即“最优水分”。相应地它也要求油料温度不超过某一最高温度,通常以130℃--140℃为好。合理的榨膛压力,压榨时加压的大小,榨料受状态和加压速度的快慢,对取油效果均有不同的影响。因此,压榨取油时应保持合理的榨膛压力。
足够的压榨时间,压榨取油时,施压时间长,流油充分,出油率就高。要榨取足够多的油,就要保持足够的压榨时间。温度是影响出油快慢的重要因素。因此,必需保持压榨过程中的恒定温度条件(100℃--135℃),并且使温度不要在施压时过度升高和降低,此外,压榨时间的长短也影响恒温的保持。
液压榨油机首先应准备好全部辅助器具和容器,检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机,检查榨螺轴的转速,一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱鱼鱼笠的啮合情况及声音是否正常,各轴承部位和虫塑玉是否正常。螺旋榨油机空转时,电动机电流应为3A左右。
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