液压榨油机网：浅谈浸出食用油具体的工艺及步骤我国食用植物油卫生标准和管理办法明确规定，食用植物油中溶剂残留量不得超过50ppm。经过加工处理的油必须符合卫生标准和规定才可供消费者食用，而未经加工的毛油中溶剂残留量超过标准4-10倍。在压榨操作中，因为压力有限，所以总有些与细胞结合紧密的油脂屹然不动，溶剂浸出法就应运而生了。简单来说，它就是用能够“溶解”植物油脂的溶剂，将油脂从原料中请出来。目前常用的溶剂是“6号溶剂油”，它虽是与汽油一样都是石油家族的后代，却无铅、无苯，比汽油干净多了。更重要的是，它的沸点很低（通常在60℃），把植物油脂拉出来之后，只要稍稍加温就被回收了。

 

    浸出法最明显的好处就是出油率高，以茶树油原料为例，压榨法得出油率为11%左右，而浸出法可以达到18%；同时，浸出法消耗的能源也少得多。只要溶剂油是合格的，我们大可不必担心浸出油的质量。不管是压榨还是浸出，刚生产出来的植物油都混杂了让油变得黑乎乎的色素物质，让油闻起来的不舒服的游离脂肪酸、醛酮类物质，以及会让油脂酸败的磷脂（它是细胞膜的主要组成物质）等杂质。所以，接下来就要让油脂亲密接触高温水蒸气，可以与水结合的磷脂就会形成沉淀，被脱去。对于茶树籽而言，这样的过程还有一种好处，就是可以洗去茶油中产生让人难以忍受的苦涩味的茶皂甙。

 

    早在十八世纪发起的一场巨大革命就开创了以机器代替手工劳动的时代。人们日常所吃得食用油，也就是由榨油机设备生产出来的。英国的这场技术革命是一场深刻的技术改革，榨油机设备的出炉也是大大提高了生产效率，为中国油类市场的发展记下大功一件。就要往油脂中加入氢氧化钠或者氢氧化钾溶液，让其与游离脂肪酸结合成沉淀，同时将油脂与吸附剂（用硅藻外壳形成“白土”或活性炭）结合，这么一来色素就被吸收掉了。在结束这些经历之后，油脂还要在高温高压水蒸气中洗个澡，脱去那些产生不愉悦气味的醛酮等物质，最终得到亮晶晶的食用油。

 

    为了满足不同层次的液压榨油机客户需要，还专门制造大型、中型、小型的榨油机设备，甚至还有转为家庭设计的迷你榨油机设备。本公司响应政策的号召，以创业带动就业，在榨油机设备的问题上绝不含糊，制造出的榨油机设备也是质量第一、服务第一。本厂主要生产螺旋榨油机、离心式滤油机、真空滤油机、罐压式滤油机、灌装式滤油机、榨油机配套设备等系列榨油设备销售网络遍布全国各地，并远销到俄罗斯等地。发展中坚持以市场为取向，以公司化发展为目标，真抓实干，讲求实效，致力于广泛领域、复合产业，因本公司优质的服务，过硬的质量，我们也是经过大量的生产实践的，保证我们每一台生产的榨油机在使用中，售后服务中使用正常，深受用户好评。公司全体员工欢迎您到我厂进行洽谈业务！