弘创液压榨油机网：压榨花生油工艺流程解析我公司有专门压榨花生油的花生榨油机，该机高效节能引用新技术是现代油坊的选择，花生榨油机压榨法取油主要有清理、干燥、剥壳和压榨四道工序，前几项的目的在于便于榨油和提高出油率及质量。花生榨油机压榨花生油工艺流程解析步骤一、花生果的清理干燥：进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中茎叶、夹带的泥土、草籽等杂物，它们不但会影响油脂和油饼的质量，而且会吸附一部分油脂，降低花生出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，对于个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。清理的方法很多，具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻，如草、茎叶等，可以采用风选的方法，用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小，可以通过选，除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质，如果属于泥土块，可以在泥机中摩擦粉碎后，再用筛选法除去。如果属铁质杂质，可以采用电磁铁或永久磁铁进行分离。

 

    步骤二、剥壳：花生在榨油前进行剥壳的目的是：减少壳对油脂的吸附，提高出油率，能提高花生榨油机的处理量，减少对榨油设备的磨损；利于轧坯，提高毛油质量；可提高饼粕的质量，有利于综合利用。

 

    步骤三、热处理（蒸炒）：热处理是提取油脂过程中最重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。花生主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。

 

    液压榨油机压榨法是广泛应用于各种油料作物制油的一种方法，是我国广大花生产区传统的油料加工方法。压榨法的原理就是用压力将油料细胞壁压破，而挤出油脂。根据操作方法不同，压榨法可以分为冷榨和热压法两种。冷榨出油率低，成品含水分和蛋白质多，较难保存，所以采用这种方法的很少。后者成品易产生异味，油色深，但出油率高，含水分和杂质少，较易保存。