米糠含有15％～18％的油脂，米糠油中的油酸和亚油酸含量的比例大约为1：1，符合国际卫生组织推荐的油酸与亚油酸比例，是国际上公认的健康营养油。同时，米糠油含有较多的类脂质，主要有维生素E、谷维素、谷甾醇和其他植物甾醇，有降低人体血清胆固醇、防治心血管疾病的功能。
多年来，相关学者为稳定米糠品质，提高制油得率，进行大量的应用研究。其中，挤压膨化方法作为米糠制油的前处理工艺，是目前米糠稳定保鲜和提高制油得率的可靠方法。接下来，弘创花生榨油机和大家一起看一下米糠油新工艺的具体内容。
1．设备与材料
YJP型米糠专用膨化机、AY120型电子天平、索氏提取器、DK一s24型电热恒温水浴锅、pHS一3C型精密pH计、KE—52A型旋转蒸发器。米糠由福建泉州市金穗米业有限公司提供。
2．实验方法
(1)测定依据油脂酸价的测定按GB／T5530—2005((植物油脂检验酸值测定法》进行，过氧化值的测定按GB／T5538—2005《植物油脂检验过氧化值测定法》进行。
(2)实验工艺原料米糠一清理去杂一调质一膨化一冷却一喷洒一膨化米糠一成品。
米糠中往往夹带较多的碎米和淀粉，如果不预先进行筛分，一方面影响膨化度，另一方面使结构松散，增加了浸出料的粉末度，直接影响浸出效果。米糠经清理调质后，进行L9(3*4)交挤压实验，挤压后的米糠放置5天进行酸价测定和浸出提油。
从膨化机排出的米糠，由于温度高，汽化水分尚未完全逸散，质地松软，应经过冷却散热后，方能成为具有一定抗压强度的膨化料。然后按米糠的质量分数添加0、0．005％、0．01％、0．02％、0．03％、0．04％、0．05％的维生素E，分别测定第0天、第3天、第7天、第14天、第30天米糠酸价变化，以及成品米糠油放置时酸价与过氧化值随时间变化的情况。
3．实验分析
(1)水分含量
米糠的水分是影响米糠挤压剪切力大小的重要因素，水分高则剪切力低，米糠挤压时水蒸气通道少，膨化后米糠弹性差；米糠水分低则剪切力高，膨化机腔体升温快，严重时会造成米糠碳化和油脂热解，所以米糠水分过高或过低均不利于米糠在膨化机内建立起适宜的压力，更不能获取膨化所需要的汽化水量进行挤压、摩擦。膨化实验结果表明，米糠含水量控制在14％较好。
(2)挤压温度
对控制米糠的酸价以及提油率有显著影响。米糠的酸价升高和油脂降解主要由于米糠中含有多种酶，如解酯酶和脂肪氧化酶，挤压膨化的主要目的是通过较高的温度尽量降低酶的活性，并通过喷嘴内外压差使物料保持良好性能，从而使米糠保持较低的酸价和较高的提取率。但温度过高会使米糠淀粉碳化，严重时会堵塞喷嘴使机器无法运作，同时还会造成米糠油脂热解，影响米糠油得率。实验表明挤压温度以130℃为宜。
(3)处理时间
主要通过调节膨化机螺杆的转速来实现。转速过高则作用时间短，灭酶时间不足，膨化效果差；转速过低则米糠在机腔内停留时间长，会出现淀粉轻微碳化和油脂降解，影响米糠的处理量处理时间应为20s。
4．结论
通过实验发现，在挤压温度130℃、米糠水分14％以及处理时间20s因素水平下，得到米糠酸价为6．07mgKOH坛、提取率为86．1％；同时添加维生素E对减缓米糠酸价提高有显著性影响，在相同的储藏条件下，储藏40天后添加0．03％维生素E的米糠油酸价和过氧化值的升高率分别比未添加的降低了29％和38％。
弘创花生榨油机欢迎大家前来购机！
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多年来，相关学者为稳定米糠品质，提高制油得率，进行大量的应用研究。其中，挤压膨化方法作为米糠制油的前处理工艺，是目前米糠稳定保鲜和提高制油得率的可靠方法。接下来，弘创花生榨油机和大家一起看一下米糠油新工艺的具体内容。
1．设备与材料
YJP型米糠专用膨化机、AY120型电子天平、索氏提取器、DK一s24型电热恒温水浴锅、pHS一3C型精密pH计、KE—52A型旋转蒸发器。米糠由福建泉州市金穗米业有限公司提供。
2．实验方法
(1)测定依据油脂酸价的测定按GB／T5530—2005((植物油脂检验酸值测定法》进行，过氧化值的测定按GB／T5538—2005《植物油脂检验过氧化值测定法》进行。
(2)实验工艺原料米糠一清理去杂一调质一膨化一冷却一喷洒一膨化米糠一成品。
米糠中往往夹带较多的碎米和淀粉，如果不预先进行筛分，一方面影响膨化度，另一方面使结构松散，增加了浸出料的粉末度，直接影响浸出效果。米糠经清理调质后，进行L9(3*4)交挤压实验，挤压后的米糠放置5天进行酸价测定和浸出提油。
从膨化机排出的米糠，由于温度高，汽化水分尚未完全逸散，质地松软，应经过冷却散热后，方能成为具有一定抗压强度的膨化料。然后按米糠的质量分数添加0、0．005％、0．01％、0．02％、0．03％、0．04％、0．05％的维生素E，分别测定第0天、第3天、第7天、第14天、第30天米糠酸价变化，以及成品米糠油放置时酸价与过氧化值随时间变化的情况。
3．实验分析
(1)水分含量
米糠的水分是影响米糠挤压剪切力大小的重要因素，水分高则剪切力低，米糠挤压时水蒸气通道少，膨化后米糠弹性差；米糠水分低则剪切力高，膨化机腔体升温快，严重时会造成米糠碳化和油脂热解，所以米糠水分过高或过低均不利于米糠在膨化机内建立起适宜的压力，更不能获取膨化所需要的汽化水量进行挤压、摩擦。膨化实验结果表明，米糠含水量控制在14％较好。
(2)挤压温度
对控制米糠的酸价以及提油率有显著影响。米糠的酸价升高和油脂降解主要由于米糠中含有多种酶，如解酯酶和脂肪氧化酶，挤压膨化的主要目的是通过较高的温度尽量降低酶的活性，并通过喷嘴内外压差使物料保持良好性能，从而使米糠保持较低的酸价和较高的提取率。但温度过高会使米糠淀粉碳化，严重时会堵塞喷嘴使机器无法运作，同时还会造成米糠油脂热解，影响米糠油得率。实验表明挤压温度以130℃为宜。
(3)处理时间
主要通过调节膨化机螺杆的转速来实现。转速过高则作用时间短，灭酶时间不足，膨化效果差；转速过低则米糠在机腔内停留时间长，会出现淀粉轻微碳化和油脂降解，影响米糠的处理量处理时间应为20s。
4．结论
通过实验发现，在挤压温度130℃、米糠水分14％以及处理时间20s因素水平下，得到米糠酸价为6．07mgKOH坛、提取率为86．1％；同时添加维生素E对减缓米糠酸价提高有显著性影响，在相同的储藏条件下，储藏40天后添加0．03％维生素E的米糠油酸价和过氧化值的升高率分别比未添加的降低了29％和38％。
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